HXPnR-H-500/800行車**滑觸線
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一、產(chǎn)品介紹
HXPnR-H型防護**滑線，其導(dǎo)電主體為斷面呈"H"型的鋁型材，故又稱"H"型節(jié)能滑線裝置，節(jié)能是相對于以角鋼為主體的滑觸線，電能在輸電過程中的損耗大大被減少。鋁材的電阻率遠低于鋼材，且比重小，將鋁材軋制成"H"型，是在保證一定的導(dǎo)電截面積的基礎(chǔ)上以能提高整體剛性和強度。但是鋁材表面硬度低且不耐磨。為使鋁基材能滿足作為導(dǎo)電滑觸線的實用性，在"H"形中梁制成上拱型，又在此處按規(guī)定的工藝程序嵌裝耐磨性強的不銹鋼型材。這"H"形的不銹鋼型材是作為導(dǎo)電器中導(dǎo)電塊的磨擦傳電面，其嵌裝工藝保證了不銹鋼與鋁型材的緊密結(jié)合，從導(dǎo)入鋁型材的電流通過不銹鋼體使與之保持接觸的導(dǎo)電器中的導(dǎo)塊在磨擦接觸中將電流傳輸出去，保證了起重機械在運行過程中電流的連續(xù)。
導(dǎo)電滑線沿滑線縱長方向用ABS塑料作為整體保護除下部開口處與導(dǎo)電器接觸處外，因此安裝后接觸線沒有導(dǎo)電的外露部分，給安裝和維修帶來極大的方便，同時整體的塑殼保護（開口處除外），使滑觸線不致有積灰和防雨、露、冰、雪侵襲之功能，導(dǎo)軌與導(dǎo)軌之間的連接是專用的導(dǎo)軌連接器能使導(dǎo)軌和塑料外殼同伸入其間，其連端也是**可靠的。
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HXPnR-H-500/800行車**滑觸線
二、產(chǎn)品型號、規(guī)格
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型號規(guī)格
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滑觸線截面尺寸(mm)
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載流量 (A)
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適配外置式集電器
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A
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B
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C
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HXPnR-H-150/200
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26.5
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20.0
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7.0
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200
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HJD-200
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HXPnR-H-250/400
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42.0
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32.5
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10.0
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400
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HJD-400 HJD-200
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HXPnR-H-400/600
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42.0
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32.5
|
10.0
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600
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HJD-600 HJD-400
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HXPnR-H-500/800
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42.0
|
32.5
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10.0
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800
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HJD-800 HJD-600
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HXPnR-H-700/1000
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42.0
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32.5
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10.0
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1000
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HJD-1000 HJD-600
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HXPnR-H-900/1250
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42.0
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32.5
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10.0
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1250
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HJD-1250 HJD-800
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HXPnR-H-1500/2000
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65
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50
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12
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2000
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HJD-1000 HJD-1250
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HXPnR-H-2000/2500
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85
|
60
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15
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2500
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HJD-1250 HJD-1000
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HXPnR-HB-1600/2000
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91.7
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55
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15.6
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2000
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HJD-1000C HJD-1250C
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HXPnR-HB-2500/3000
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91.7
|
55
|
15.6
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3000
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HJD-1500C HJD-1250C
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注：1、滑觸線標(biāo)準(zhǔn)長度：6m。
2、HXPnR-H與HXPnR-HB以及HXPnR-HA性能相同，幾何形狀和集電方式不同。
3、HXPnR-H型有鋁合金和銅體兩種材料的滑線。
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三、滑觸線配件
四、主要參數(shù)
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規(guī)格
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HXPnR-HD2
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HXPnR-HD3
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HXPnR-HD5
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HXPnR-HD8
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HXPnR-HD13
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HXPnR-HD20
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額定電流（A）
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200A
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300A
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500A
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800A
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1300A
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2000A
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+35°C時電流電阻（Ω/m）
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11.4×10-5
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10.4×10-5
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9.4×10-5
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6.8×10-5
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5.7×10-5
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4.8×10-5
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軌距800mm時軌間阻抗（Ω/m）
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22.2×10-5
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18.2×10-5
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16.5×10-5
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12.0×10-5
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10.1×10-5
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9.0×10-5
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行動電壓（V）
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600V/A或600V/DC
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絕緣護套擊穿電壓（KV）
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13.9
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絕緣體表面電阻（Ω）
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2×1013
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KC
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>600V
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允許*大運行速度（m/min）
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600
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環(huán)境溫度范圍
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-25°C+55°C
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絕緣材料可燃性
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自滅
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外型尺寸
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23.6×31.6
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32×42
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懸掛間距（m）
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1.5-3
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導(dǎo)軌斷面膨脹
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安裝長度在200m內(nèi)不考慮
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導(dǎo)軌標(biāo)準(zhǔn)長度（m）
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6
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規(guī)格
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HXPnR-HG150
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HXPnR-HG150
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額定電流（A）
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150（雙極300A）
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250（雙極500A）
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*大運行速度（m/min）
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600
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接觸壓力（N）
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27
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側(cè)向移動距離（mm）
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±100
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接觸方向移動（mm）
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±40
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連接電纜（mm2）
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20
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50
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牽引臂線至導(dǎo)軌滑觸面（mm）
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115
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130
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適用導(dǎo)軌（A）
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200-300
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500-800
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重量（Kg）（單級）
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1.6
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2.2
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注：在選用導(dǎo)電器時，導(dǎo)電器容量要與用電設(shè)備相配，當(dāng)單極容量不夠時，可采用雙極導(dǎo)電器
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五、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、外型尺寸
六、裝配示意圖及主要零部件
1、終端蓋 2、雙極導(dǎo)電器 3、導(dǎo)軌接頭 4、懸掛座 5、導(dǎo)軌 6、導(dǎo)軌護套 7、電源輸送器
導(dǎo)電器：為接簧支撐式，僅在滑觸線下部即可推入，但須在牽引器同步進行，并保證拉簧力量適當(dāng)，以免加大電刷磨損。牽引器與導(dǎo)電器同步進行，可用螺栓或電焊方式固定在行車等移動電器上，并適當(dāng)保證導(dǎo)電器運行不受扭力。
七、選用說明
用戶在選用本滑線裝置時應(yīng)考慮同跨滑觸線上的用電設(shè)備的總?cè)萘亢陀秒娫O(shè)備的工作制，上面的載流量曲線圖供用戶參考。在選用導(dǎo)電器時，應(yīng)考慮用電設(shè)備的容量與導(dǎo)電器相配，在導(dǎo)電器單極容量不夠時，可采用雙極導(dǎo)電器。
八、安裝形式示意圖
注：本裝置一般采用正裝、側(cè)裝方式。允許多根排列和制彎道（彎道半徑*小不得小于1.5m）括號內(nèi)尺寸適合于200-300A的導(dǎo)軌，L1L2L3PE之間的間距a為90mm。
九、供電方式
在考慮**滑觸線供電點的同時應(yīng)考慮同跨滑觸線的用電設(shè)備的總臺數(shù)總?cè)萘浚蝿?wù)工作制和全線長度的電壓降值，及環(huán)境（電壓降計算可根據(jù)前面導(dǎo)軌參數(shù)表的數(shù)據(jù)計算）。供電一般有以下幾種供用戶參考：①單端供電；②中部供電；③兩端供電；④兩端1/6處供電；⑤兩端正/10處和中部三點供電等。
十、安裝維護說明
1、安裝說明
在安裝滑觸線前先將角鋼支架按照用戶選擇的安裝形式，根據(jù)滑觸線的懸掛間距固定好，在安裝現(xiàn)場把每6米一根的滑觸線上套上所需的懸掛座，和兩端接頭護套各一個，還在一端裝上鋁接頭一個，裝鋁接頭時應(yīng)注意只能將鋁導(dǎo)軌伸進接頭的1/2留給另一根導(dǎo)軌連接用，以上工作準(zhǔn)備好后，再把一根一根的滑觸線懸掛在支架上，進行全線連接，連接時應(yīng)擰緊每個接頭的螺絲。在滑觸線全線長超過200米時應(yīng)加裝伸縮裝置（伸縮裝置本廠隨時供應(yīng)），在引接電源線進線時，可在每6米一根的接頭處引接，具體接法可參照前面接頭裝置圖。
在安裝彎道滑觸線時，懸吊距離應(yīng)相應(yīng)縮短，具體尺寸可根據(jù)現(xiàn)場條件而定。
在安裝導(dǎo)電器時先把導(dǎo)電器裝在配套的方管上，選擇與滑觸線配合的適當(dāng)位置固定在用電設(shè)備上，應(yīng)注意為使導(dǎo)電器與滑觸線有很好的跟蹤性能和良好的接觸能力，導(dǎo)電器與滑觸線應(yīng)安裝在同一垂直、水平方向。
2、維護保養(yǎng)
**滑觸線在正常運行中應(yīng)做定期檢查，因為用電設(shè)備是每個工礦企業(yè)的主要生產(chǎn)工具，稍有差錯就會直接影響工廠的生產(chǎn)效益。在檢查滑觸線時應(yīng)檢查每6米一個接頭處是否有松動、脫開，在檢查導(dǎo)電器時，應(yīng)檢查活動部位是否轉(zhuǎn)動靈活，拉簧是否疲勞，電刷磨損等情況（這些情況都會影響到滑觸線導(dǎo)電性能和導(dǎo)電器的跟蹤性能。應(yīng)及時作好調(diào)整）。
節(jié)假日設(shè)備整修期，將導(dǎo)電器脫出導(dǎo)管，檢查導(dǎo)電器電刷滾輪磨損情況，如電刷伸出量小于規(guī)定有效長度時，要及時更換，導(dǎo)向滾輪變形嚴(yán)重時，亦需更換，以保持導(dǎo)電器運行正常和電刷的良好接觸，并清查造成的原因。**滑觸線所有零部件中，電刷是唯壹正常會磨損的零件。
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項目、型號
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HXTS
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HXTL
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HXPnR-H
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10-50mm2
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10-50mm2
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70-120mm2
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400-800mm2
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電刷極限高度（mm）
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6.5
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5.5
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8
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10
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電刷磨損允許值（mm）
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8
|
9
|
8
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20
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對于有嚴(yán)重腐蝕氣體環(huán)境，尚需檢查支架、懸吊夾、牽引器的銹蝕情況；并及時采取措施，涂上防銹材料。
滑觸線使用場所，如進行基建時。切勿沖擊、撞壓輸電導(dǎo)管，更不準(zhǔn)將重物壓在輸電導(dǎo)管上。防止輸電導(dǎo)管變形開裂，影響使用，發(fā)生**事故。基建結(jié)束，應(yīng)立即**輸電導(dǎo)管上的基建垃圾。
正常保養(yǎng)時，工作人員不準(zhǔn)將腳踏在輸電導(dǎo)管或其支架上，防止破壞整線的平整度及發(fā)生意外事故。
十一、常見故障處理表
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編號
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故障現(xiàn)象
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故障原因
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處理方法
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1
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斷電
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1、電刷在導(dǎo)管中爬坡
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1、檢查導(dǎo)電器，磨損嚴(yán)重，即更換，檢查接對水平
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2、電刷磨損嚴(yán)重，無法觸及導(dǎo)軌
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2、更換電刷
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3、導(dǎo)軌接頭不平整
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3、重新調(diào)整連接
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4、單導(dǎo)電器使用
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4、采用雙導(dǎo)電器
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5、導(dǎo)軌接頭松脫
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5、重新調(diào)整擰緊連接螺釘
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2
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導(dǎo)軌變形
導(dǎo)電器
運動受阻
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1、環(huán)境溫度過高
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1、局部采用隔熱板，室外加遮陽板
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2、吊夾間大或松脫
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2、增加吊夾數(shù)量，“過正”校直導(dǎo)管，并擰緊螺釘
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3
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工作時
導(dǎo)軌晃動大
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1、撥叉（桿）無法吸收傳動誤差
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1、修正牽引器，使之能自由吸收傳動誤差
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2、導(dǎo)軌整線直線度差
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2、調(diào)整導(dǎo)軌直線度
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3、懸吊夾松動
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3、擰緊懸吊夾螺釘
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4
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電刷
磨損快
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1、接頭不平整
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1、按要求重新連接導(dǎo)軌
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2、載流量過大
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2、增加導(dǎo)電器數(shù)量
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3、彈簧壓力過大
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3、更換、修正彈簧壓力
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5
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電刷
側(cè)面擦傷
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1、電刷磨損，導(dǎo)電器定位不正
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1、更換電刷
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2、牽引器的撥叉（桿）側(cè)力傳遞過大
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2、更換牽引器撥叉（桿）或修正牽引器撥叉（桿）
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6
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導(dǎo)軌內(nèi)
有火花
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1、電刷表面與導(dǎo)軌接觸不佳
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1、檢查導(dǎo)軌接頭，適當(dāng)磨合電刷，保證60%接觸面積
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2、電流過大
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2、增加導(dǎo)電器數(shù)量
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7
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導(dǎo)電器行走
有較大異響
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接頭不平整
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重新安裝導(dǎo)軌連接
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8
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導(dǎo)電器
外殼擦傷
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1、導(dǎo)軌變形
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按故障2處理好，增加定型夾
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2、導(dǎo)電器定位欠佳
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調(diào)整撥叉架
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十二、訂貨細則及儲運
a：供貨日期、型號、規(guī)格。
b：滑觸線數(shù)量，每條線上起重機型號、數(shù)量、起重機行程總長（車間長度）。
